LNG产业链能效优化：ORC废热发电与冷能梯级利用高效换热
液化石油气非人工气（LNG）是关键的清理生物质能，加工业链普遍存在好的生物质能升级优化服务器。双等方便，LNG和动力软件会诞生大规模中高温高压废热；另双等方便，LNG气化箱流程印象出巨量高质量冷能。将这么多本来的被挥霍的废热与冷能有郊应用应用，我们对优化LNG加工业链的一级能效、印象运营服务生产成本和限制区域印象都存在实际上价格。
一、 LNG动力废热发电：ORC技术
不同之处传统式水蒸汽式重复，ORC用到低熔点巧妙工质（如环戊烷、R245fa等）为重复工质，体现了体系设备构造相较简便、启动健康稳定、健康性好及其常用供暖系统湿度范围之内广等的特点。
给出有差异的工质首选和体系配置单专用设备优化，ORC体系可满足10%-15%的废热动力电和转化了率。ORC体系能不能高保持稳定自动运行，内部管理的热互转专用设备效果比较首要。
回热器：回收膨胀做功后工质余热，用于预热进入蒸发器的液态工质，提升整体效率。
冷凝器：将膨胀做功后的低压气态工质冷凝为液态，释放冷凝潜热，为工质泵提供入口条件。
高效换热器：保障ORC稳定运行
板翅式板换器（PFHE）及板壳式板换器（Shell Plate HX），格局紧身、热传导使用性能优异的且承受压力能力素质强，能以为ORC系统性的蒸发掉器、回热器和冷疑器。
在某LNG港口码头活动中，沈氏科学技术给予的PFHE加热器获得成功利用于240℃/40 Bar负荷率，优质治理 最大功率达12,000 kW的环戊烷工质多效蒸发操作过程。
二、LNG冷能高效利用
沈氏新材料能力印刷版用电线路水平式板换器（PCHE）和板壳式板换器这四种快速板换器，都可以完全够满足LNG及乙烷等高温气体冷能在各个更复杂APP场境下对板换系统快速、密集、可信度的能力要。
沈氏高新科技板壳式传热器结合实际了板试传热器优质与管壳式传热器耐压力、耐宽温域的优势可言，一样的具备优异的的承受压力特性和大手机用户气流清理特性，并打造多合金的材料选取以做到耐腐烛、耐高溫等严格要求工程供给，选用在里面大手机用户、中压力的沈氏节能冷能收回场合。
冷能应用场景与热管理解决方案
（1）区域供冷与水产养殖
采用PCHE或板壳式换热器，将LNG气化释放的冷量传递给中间载冷介质（如乙二醇水溶液）。载冷介质经过多级温度调节后，可为区域集中供冷系统或低温水产养殖设施提供稳定、可控的低温冷源，减少传统电力驱动制冷压缩机的能耗。
（2）LNG气化冷能直接利用于乙二醇冷却
利用PCHE等高效紧凑型换热器，将LNG冷能直接传递给乙二醇溶液。被冷却的乙二醇溶液可直接用于需要中低温冷量的工艺过程，或作为二次载冷剂进行冷量分配，实现冷能的高效回收利用。
（3）船用燃气供应系统（FGSS）冷能利用
在LNG燃料船上，LNG燃料在气化器中气化供发动机燃烧时释放的冷能，可通过PCHE或板壳式换热器回收。例如，利用LNG冷能直接冷却制冷剂，或先冷却载冷剂再间接冷却制冷剂，回收的冷能可为船舶空调系统或冷藏系统提供冷量，减轻压缩机负荷，提升船舶综合能效。
2、乙烷气化冷能回收（推荐使用板壳式换热器）
在乙烷裂解等化工装置中，存在气态乙烷需要液化的需求。沈氏节能板壳式换热器优异的耐压与大流量处理性能，可实现LNG与气态乙烷之间的高效换热，使乙烷液化；并在其后气化阶段回收释放的冷能，用于冷却丙烯等工艺流体。该流程实现了多温位冷量的梯级利用，最大化降低工艺系统的总能耗。
